灌封胶-湖州灌封胶

环氧树脂灌封胶的施工工艺
使用方法

1.按重量比准确称取A组份和B组份，在混胶器内搅拌均匀；

2.在可操作时间(25℃,≤g,20-30分钟)内将搅拌均匀的胶料灌封到元器件中，可采用加热固化和室温固化。

3.加热固化:60℃烘烤1.5小时固化。

4.室温固化:25℃放置3-5小时固化.完全固化需要24小时。
操作注意事项

1.请按重量比，用电子称准确称取。每次使用前请将A组份充分的搅拌均匀

（A组份会沉淀属于正常现象，并不影响使用性能).

2.固化速度随温度的变化而变化，如需要固化快可采用加热固化。

3.在低温下可能出现结晶、结块现象，使用前在80℃下加热融化后，不影响使用。

4.本产品需在35℃以下的阴凉干燥环境中密闭贮存

5.本产品属非危险品，但勿入口和眼。

环氧树脂导热灌封胶的工艺
环氧树脂导热灌封胶适用于电子，电源模块，高频变压器，连接器,传感器及电热零件和电路板等产品的绝缘导热灌封。

1. 分散：使用前A、B组分胶料一定要在各自的原包装内搅拌均匀(因为长时间放置会有沉降，搅拌均匀后，不影响使用性能)。搅拌时使用电动机械设备搅拌。搅拌机械设备和其使用的搅拌棒需要A、B组分严格分离，不可以接触，防止两个组分接触而产生固化现象。

2. 计量：应准确按比例1:1称量A组份和B组份。比例误差范围为±10%。**过这个比例误差范围的胶体固化后会出现胶体硬度过硬或过软。如果误差范围过大，胶体会产生不固化的情况。在使用自动点胶机时，应时刻关注A、B组分的在储胶桶内的配比情况是否均衡；混合的胶体是否存在颜色上的较大差异；混合后的硅胶是否固化；固化后的软硬度是否一致。以上现象可以帮助判断点胶系统是否运转正常。

3、混合：将比例称量好的胶在容器中混合均匀。手工混合需要用调胶刀进行刮壁刮底以保证混合无死角或遗漏。混合均匀的硅胶颜色一致。有条件的情况下，可以对混合均匀的胶体进行抽真空脱气，在真空条件为10-20mm柱的真空状态下抽真空5分钟或直至胶内无气泡泛出。把混合均匀的胶料在规定的操作时间内灌封到需要灌封的产品中。在使用自动点胶机进行点胶作业时，如果有条件，可以在储胶罐内先对硅胶进行真空脱气（如果能够边搅拌边抽真空脱气效果会更好），然后再进行点胶作业。

4. 固化：将灌封好的产品置于室温（23℃-25℃）下固化，初步固化后可进入下道工序，完全固化需24小时。夏季温度高，固化会快一些；冬季温度低，固化会慢一些。